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管束式蒸汽烘干机结构及工作原理：

    干燥机由下列几部分组成；管束换热器，外壳，进出口，传动系统和蒸汽加热系统。管束换热器由两端焊有空心轴的封头和装有众多换热管的两管板组成。管束式烘干机转动是通过减速器、链轮驱动转子旋转，蒸汽加热管由旋转接头、金属软管、疏水器、截止阀、压力表等组成，保证管束内件得到源源不断的蒸汽，并保证冷凝水顺利排出。

    该机利用传热导和热辐射原理对物料进行行间接加热，湿物料与从卸料螺旋返回的部分干物料进入混料螺旋，经输送搅拌机搅拌后，由供料螺旋送入管束干燥机内。管束外缘上有铲载装置，上面装有各种推料铲，使物料均匀有斜形铲和直立铲，物料移动速度由铲子的形状来控制，以保证物料在机内*佳量和*佳传热效果。成品物料一部分经卸料螺旋排出，另一部分经混料螺旋返回。蒸发的小蒸汽由风机抽走，带出的物料经旋风除尘器返回到卸料螺旋中排出。蒸汽通过金属软管，旋转接头进入管束中，冷凝水通过旋转接头，金属软管，疏水器排出。

管束式烘干机设计结构特点：

1，将管束安装在轴承上，并带有独立的轴承支座和基础框架，便于运输和安装。

2，为了降低热耗，壳体采用保温机构，减少了热量损失，提高了热效率。

3，采用管束旋转和管束外铲子搅拌和推进物料，铲子分为两种，一种是直立铲子，一种是斜形铲子。直立铲子主要功能是铲起较湿物料，加速其流动；斜形铲子是按螺旋线布置的，其主要功能就是铲起较干的物料，促使物料前移，物料颗粒不断地被铲子铲起又抛下，散落在热管表面，反复穿越加热的管束，物料经过多次穿越就变成均匀的干燥产品。

4，采用由电动机带动减速器，再由一对齿轮传动带动管束转动，电动机上装有液力耦合器，具有能够带动负载平稳起动，改善起动性能，动能力和具有过载保护的作用。

5，如果原料较湿，在干燥机的卸料槽上装有隔板和取样器。通过能放进和拉出的隔板来调整干燥机内物料的停留干燥时间和进料量。

管束式蒸汽烘干机优势比较：

1，高节能低消耗：与立式软化锅相比，电耗是立式的1/4~1/3，气耗是立式的1/2~2/3。与目前卧式软化锅相比节气10%~15%，长度短20%~30%，一年节省大量的润滑油及维护保养费。

2，烘干效果特好：采用卧式滚筒结构，能耗低、动力小、物料机内翻动均匀、克服了死角、软化效果好

3，工艺调整便利：选用无级调速机构，可根据物料入机水分不同，工艺参数不同，有效、方便地进行调节。传动方式独特：动力传输采用独特的软传动或齿轮传动，设备磨顺小，噪音低。

4，冰凝水排除安全：独特的冷凝水排除设置，使设备在使用过程中，能有效的排除冷凝水，大幅度提高了蒸汽的加热效果。